紅外碳硫分析儀器作為材料成分檢測的關鍵設備，廣泛應用于冶金、鑄造、機械、礦產(chǎn)及科研領域。其基于紅外吸收原理，通過測量二氧化碳和二氧化硫?qū)μ囟úㄩL紅外線的吸收來精確測定樣品中的碳、硫元素含量。為確保分析數(shù)據(jù)的準確性與儀器的長期穩(wěn)定運行，規(guī)范化的日常使用與維護至關重要。南京諾金高速分析儀器廠（普通合伙）結合多年技術檢測與服務經(jīng)驗，特提供以下操作與維護指南。

一、 日常使用規(guī)范

1. 開機前準備：確保儀器安裝在穩(wěn)固、無震動、遠離強電磁干擾及腐蝕性氣體的環(huán)境中。檢查氣路連接，確保高純氧氣（純度≥99.5%）、動力氣（干燥潔凈的空氣或氮氣）壓力穩(wěn)定且符合儀器要求（通常為0.2-0.3MPa）。檢查并清理除塵裝置（如粉塵過濾器）。
2. 開機與預熱：按順序打開動力氣源、氧氣源、主機電源及計算機系統(tǒng)。儀器需充分預熱（通常建議30分鐘以上），使紅外檢測池、電子系統(tǒng)達到熱平衡狀態(tài)，以降低零點漂移。
3. 校準與標樣檢查：每日分析前，必須使用與待測樣品含量相近的國家級或行業(yè)認可的標準物質(zhì)進行校準或校準曲線驗證。至少應做一個標樣分析，確保分析結果在允許誤差范圍內(nèi)，方可開始樣品測試。
4. 樣品處理與稱量：樣品需具有代表性，并經(jīng)適當處理（如車削、打磨）確保潔凈、無油污。使用精度為0.1mg的分析天平準確稱量，稱樣量需嚴格控制在儀器規(guī)定范圍內(nèi)（通常為0.1g-1.0g）。
5. 分析操作：將稱好的樣品放入潔凈的陶瓷坩堝中，根據(jù)樣品類型添加適量助熔劑（如純鐵、鎢粒）。將坩堝置于爐臺上，在儀器軟件控制下執(zhí)行自動分析。過程中觀察燃燒是否完全（熔融狀態(tài)）、氣流是否平穩(wěn)。
6. 關機順序：完成當日測試后，在軟件中執(zhí)行關機或待機程序，讓儀器在保護氣流下冷卻。依次關閉主機電源、計算機、氣源。若長期不用，應關閉所有氣瓶總閥，并將管路中殘余氣體排空。

二、 日常維護與保養(yǎng)

1. 清潔工作：

• 燃燒區(qū)域：每日清理爐頭粉塵、清除坩堝座上的熔渣，防止積灰影響密封和加熱效率。

• 過濾系統(tǒng)：定期檢查并清理或更換氧氣凈化管、干燥管及粉塵過濾器中的試劑（如堿石棉、高氯酸鎂）和濾芯，確保氣體純凈。通常根據(jù)使用頻率，每分析100-200個樣品或試劑變色1/3時即需更換。

• 樣品通道：定期用無水乙醇擦拭清潔紅外檢測池前的石英窗片，防止污漬影響紅外光透過率。

1. 氣路檢查：定期使用檢漏液或儀器自帶的檢漏功能檢查所有氣路連接處，確保無泄漏。檢查減壓閥、穩(wěn)壓閥性能，保證輸入壓力穩(wěn)定。
2. 關鍵部件檢查與更換：

• 高溫爐：觀察燃燒爐的加熱絲狀態(tài)，若老化、斷裂需及時更換。檢查爐體密封墊圈，老化失效會導致漏氣，影響結果。

• 催化加熱器：用于將可能生成的CO催化氧化為CO?，需定期檢查其工作效率。

• 紅外光源及檢測器：避免強烈震動或頻繁開關機，以延長其壽命。如儀器靈敏度顯著下降，需由專業(yè)人員檢查。

1. 軟件與數(shù)據(jù)維護：定期備份儀器校準參數(shù)、工作曲線及分析數(shù)據(jù)。保持計算機系統(tǒng)清潔，防止病毒干擾控制軟件運行。
2. 定期校準與性能驗證：除日常標樣檢查外，應依據(jù)國家計量檢定規(guī)程或儀器說明書，定期（如每季度或每半年）對儀器進行全面的性能檢定，包括線性誤差、重復性、穩(wěn)定性等指標。

三、 常見故障排除

• 分析結果不穩(wěn)定或漂移大：檢查氣源純度與壓力、氣體凈化試劑是否失效、儀器預熱是否充分、環(huán)境溫度是否波動過大。
• 燃燒不完全：檢查助熔劑種類與添加量是否合適、樣品是否超量、氧氣流量是否充足、爐溫是否正常。
• 空白值過高：檢查陶瓷坩堝是否預先經(jīng)過高溫灼燒、助熔劑空白值是否合格、氣路是否存在污染。

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紅外碳硫分析儀是精密的分析儀器，其性能的長期穩(wěn)定依賴于操作人員的規(guī)范使用與持之以恒的精心維護。建立完善的日、周、月、年維護保養(yǎng)計劃并嚴格執(zhí)行，是保障檢測數(shù)據(jù)準確可靠、延長儀器使用壽命、降低運行成本的根本。南京諾金高速分析儀器廠提醒廣大用戶，對于復雜故障或定期的大規(guī)模檢修，建議聯(lián)系專業(yè)技術人員進行處理，以確保儀器始終處于最佳工作狀態(tài)。